Toplu Siparişler için Elektrikli Tekerlekli Sandalye Sevkiyat Öncesi Muayene Kontrol Listesi

Toplu tıbbi mobilite cihazlarının ithal edilmesi, büyük mali ve sorumluluk riskleri taşır. Uyumlu olmayan veya kusurlu birimlerin teslim alınması, dağıtım kanallarını ciddi şekilde bozabilir ve marka itibarına zarar verebilir. Temel iş sorunu, fabrika tarafından sağlanan 'altın numuneler' ile gerçek seri üretim kalitesi arasındaki kötü şöhretli uçurumda yatmaktadır. Ağır yük uluslararası gümrükten geçtikten sonra arızalı birimlerin iade edilmesi lojistik açıdan imkansızdır ve mali açıdan yıkıcıdır. Üreticinin depozitosunu ödemeden önce satın alma sözleşmesinde net kalite, sertifikasyon ve model spesifikasyonlarının belirlenmesi, başarılı bir işlem için gerekli temeli oluşturur. Sevkiyat Öncesi Denetim (PSI), nihai ödemenin serbest bırakılması için kesin, tartışılamaz bir geçiş noktası görevi görür. Ürünler fabrikadan çıkmadan önce teknik, işlevsel ve mevzuata uygunluğu sağlar. Sıkı bir denetim protokolünün uygulanması, finansal kaldıraç kaybından önce toplu sipariş kalitesini doğrulamanın tek ampirik yöntemidir.

• Başarılı/başarısız eşiklerini ölçmek için Sınıf I/II tıbbi cihazlar için özel olarak uyarlanmış katı Kabul Edilebilir Kalite Sınırı (AQL) standartlarını tanımlayın.

• Yalnızca görsel kontrollere güvenmek yerine, elektromanyetik fren devreye alma, kumanda kolu gecikmesi ve maksimum eğim yükü testi dahil olmak üzere dinamik işlevsel testleri zorunlu kılın.

• Kapsamlı miktar mutabakatını ve SKU doğrulamasını denetim protokolüne dahil ederek 'kısa sayımları' ve yanlış spesifikasyon hatalarını önleyin.

• Konteynere yüklemeden önce, tüm uluslararası nakliye uyumluluğu belgelerini, özellikle de lityum iyon piller için UN38.3 sertifikalarını doğrulayın.

• Üreticinin önyargısını ve örnekleme manipülasyonunu önlemek için elektromedikal ekipman konusunda uzmanlaşmış bağımsız, üçüncü taraf denetim kuruluşlarından yararlanın.

Elektrikli Tekerlekli Sandalye Siparişlerinde Özel Sevkiyat Öncesi Denetim Neden Kritiktir?

Başarılı bir toplu ithalat, katı kriterlerin karşılanmasını gerektirir: sıfır kritik kusur, doğru miktar doğrulaması, sağlam paketleme ve sorunsuz gümrükleme. Bu kriterlerin karşılanması, denetime özel bir yaklaşım gerektirir. Genel tüketim malları denetimleri ağırlıklı olarak kozmetik ürünlere odaklanır, ancak elektromedikal cihazlar sıkı işlevsellik ve güvenlik doğrulaması gerektirir. ithal ettiğinizde Elektrikli tekerlekli sandalyeyi , düzenlemelere tabi bir tıbbi cihazı ithal etmiş olursunuz. Denetim, ürünün son kullanımının ciddiyetini yansıtmalıdır.

Düzenleme ve sorumluluk riskleri son derece yüksektir. FDA, CE veya yerel tıbbi cihaz düzenlemelerine uyulmaması, limanda haciz, ağır para cezaları ve olası kullanıcı yaralanması sorumluluklarıyla sonuçlanır. Gümrük yetkilileri, belge kontrolleri için hareketlilik cihazlarını rutin olarak işaretler. Fiziksel ürünün, gönderilen uyumluluk dosyalarıyla tam olarak eşleşmemesi durumunda konteynerin tamamına el konulabilir. Ayrıca, kusurlu bir ünitenin kullanıcının yaralanmasına neden olması durumunda, birincil hukuki sorumluluk genellikle ithalatçıya aittir. Özel bir PSI, bu felaket sonuçlara karşı kritik bir güvenlik duvarı görevi görür.

İthalatçılar sıklıkla 'altın örnek' yanılgısının kurbanı oluyor. Üreticiler siparişi güvence altına almak için kusursuz bir üretim öncesi prototip üretirler. Ancak seri üretim farklı montaj hatlarını, ikame bileşenleri ve aceleye getirilmiş emeği içerir. Nihai üretim çalışması, sıkı bir gözetim olmadan nadiren altın numuneyle eşleşir. Resmi numune imzası doğrudan PSI kriterlerine bağlanmalıdır. Malzeme kalınlığını, motor özelliklerini ve yüzey kalitesini seri üretilen partiyle karşılaştırmak için denetçinin imzalı numuneyi elinde bulundurması gerekir.

Mallar uluslararası gümrükten geçtikten sonra yanlış konfigürasyonların veya eksik aksesuarların alınması büyük mali kayıplara neden olur. 'Yanlış spesifikasyonların' ve 'kısa sayımların' maliyeti, eksik öğelerin ötesine geçer. Siparişin yerine getirilmesini geciktirir, distribütör anlaşmalarını ihlal eder ve yedek parçaların pahalı yerel kaynaklardan temin edilmesini gerektirir. Özel bir PSI, kutu kapatılmadan önce her SKU'yu, renk çeşidini ve aksesuar kutusunu doğrular ve tam olarak sipariş ettiğiniz şeyi almanızı sağlar.

Mobil Cihazlar için AQL'nin (Kabul Edilebilir Kalite Limiti) Belirlenmesi

ISO 2859-1 gibi standart AQL tablolarının mobilite cihazı toplu siparişlerine uygulanması özel özelleştirme gerektirir. Giysiler veya basit elektronik cihazlar için kullandığınız kusur eşiklerini tıbbi ekipmanlar için kullanamazsınız. Değerlendirme boyutları her şeyden önce kullanıcı güvenliğine ve mekanik güvenilirliğe öncelik vermelidir. AQL, toplu siparişten alınan istatistiksel numune boyutunu belirler ve partinin tamamı denetimden geçemeden önce izin verilen maksimum kusur sayısını belirler.

Kusur Kategorisi	AQL Standardı	Açıklama ve Örnekler	Gereken Eylem
Kritik	0.0	Arızalı elektromanyetik frenler, açıkta kalan yüksek gerilim kabloları, akü termal riskleri, eksik düzenleyici güvenlik etiketleri.	Derhal toplu arıza. Fabrikada %100 yeniden çalışma ve tam yeniden inceleme gereklidir.
Ana	1,0 - 1,5	Yanlış hizalanmış katlama mekanizmaları, anormal motor gürültüsü, kumanda kolundaki ölü bölgeler, yanlış aksesuar sayıları.	Fabrika belirlenen birimleri düzeltmelidir. Toplam önemli kusurlar istatistiksel eşiğin altında kalırsa parti geçebilir.
Küçük	2,5 - 4,0	Küçük boya çizikleri, hafifçe yanlış hizalanmış çıkartmalar, küçük döşeme kırışıklıkları, küçük karton çizikleri.	Kalite kontrol eğilimlerini izleyin. İstatistiksel sınırlar dahilinde kabul edilebilir.

Kritik Kusurlar (AQL 0,0) sıfır tolerans sorunlarını temsil eder. Bir müfettiş numune boyutunda tek bir kritik kusur bile bulursa sevkiyatın tamamı anında başarısız olur. Mobilite cihazları için kritik kusurlar arasında hatalı elektromanyetik frenler, açıkta kalan yüksek gerilim kabloları, pil termal riskleri ve eksik düzenleyici güvenlik etiketleri yer alır. Kullanıcının yaralanmasına neden olabilecek, yangın çıkarabilecek veya gümrükte hacizle sonuçlanabilecek her türlü kusur bu kategoriye girer. AQL 0.0 başarısızlıkları konusunda müzakere yoktur; fabrikanın etkilenen üniteleri yeniden işlemesi veya değiştirmesi ve tam bir yeniden incelemeye tabi tutması gerekir.

Büyük Kusurlar (AQL 1.0 - 1.5), acil güvenlik riski oluşturmayan ancak kullanılabilirliği ve ürün ömrünü önemli ölçüde etkileyen işlevsel bozuklukları kapsar. Örnekler arasında, çalışması için aşırı güç gerektiren yanlış hizalanmış katlama mekanizmaları, iç sürtünmeyi gösteren anormal motor gürültüsü, kumanda kolu denetleyicisindeki ölü bölgeler veya ayrı ayrı kartonlardaki hatalı aksesuar sayıları yer alır. Parti büyüklüğüne bağlı olarak az sayıda önemli kusur istatistiksel olarak kabul edilebilir olsa da, belirlenen belirli birimler için derhal fabrikada düzeltme yapılmasını gerektirir.

Küçük Kusurlar (AQL 2.5 - 4.0), cihazın işlevini veya güvenliğini etkilemeyen kozmetik sorunları tanımlar. Bunlar arasında çerçeve üzerindeki küçük boya çizikleri, hafifçe yanlış hizalanmış marka çıkartmaları, küçük döşeme kırışıklıkları veya dış nakliye kartonundaki küçük çizikler yer alır. Küçük kusurlar daha az şiddetli olsa da, aşırı kozmetik sorunlar fabrika kalite kontrolünün zayıf olduğunu gösterir ve yakından izlenmelidir.

Sıkı bir kusur kayıt protokolü oluşturmak önemlidir. Üçüncü taraf denetçi, uygun olmayan her öğeyi sistematik olarak kaydetmeli, fotoğraflamalı ve belgelemelidir. Nihai inceleme raporu, kusurun yüksek çözünürlüklü görüntülerini, sorunun net bir tanımını ve etkilenen birimlerin tam sayısını içermelidir. Bu belge, fabrikanın yeniden çalışmasını talep etmek veya nihai ödemeyi ertelemek için gereken ampirik kanıtları sağlar.

Eksiksiz Elektrikli Tekerlekli Sandalye Sevkiyat Öncesi Denetim Kontrol Listesi

Temel denetimi farklı, eyleme geçirilebilir aşamalar halinde yapılandırmak, saha denetçisinin her kritik bileşeni kapsamasını sağlar. Kapsamlı bir kontrol listesi, gözetimi önler ve tüm üretim partisinin değerlendirilmesi için standartlaştırılmış bir çerçeve sağlar.

1. Miktar, SKU ve Görsel Bütünlük Kontrolleri

Denetim kapsamlı miktar mutabakatı ile başlar. Eksik sevkıyatı önlemek için denetçinin toplam kutu sayısını ve bireysel birim sayılarını satın alma siparişine göre doğrulaması gerekir. Bu, renklerin, boyutların ve belirli konfigürasyonların dökümünün kontrol edilmesini içerir. Miktarlar onaylandıktan sonra denetçi, fiziksel değerlendirme için rastgele AQL numunesi alır.

1. Toplam ana kartonları paketleme listesine göre sayın.

2. SKU dökümünü doğrulayın (renkler, koltuk genişlikleri, pil seçenekleri).

3. Depo içindeki farklı paletlerden ve konumlardan rastgele AQL örneğini çekin.

Görsel bütünlük, çerçeveye ve kaynağa odaklanmayı kontrol eder. Denetçiler kaynak tutarlılığını incelemeli, soğuk kaynakları, gözenekliliği veya yapısal bağlantıları tehlikeye atabilecek keskin kenarları araştırmalıdır. Korozyon önleyici toz boya uygulaması, çerçevenin dış ortam koşullarına dayanabilmesini sağlayacak şekilde, kabarcıklanma veya pullanma olmadan tek tip olmalıdır.

Katlama ve ayarlama mekanizmaları manuel test gerektirir. Denetçi, katlanır çerçevelerin düzgün çalıştığını doğrulamalı ve kilitleme pimlerinin aşırı güç olmadan güvenli bir şekilde kilitlenmesini sağlamalıdır. Ayarlanabilir kolçaklar, yükseltilebilir bacak dayanakları ve ayak plakası kilitleme mekanizmaları, basınç altında konumlarını sağlam bir şekilde tutmalıdır. Döşeme ve oturma yerleri malzemenin dayanıklılığı, doğru boyutlar ve gerekli yangın geciktirici standartlara uygunluk açısından kontrol edilir.

2. Elektrik Sistemleri ve Pil Doğrulaması

Elektrik sistemi cihazın en kritik ve pahalı bileşenidir. Pil özellikleri satın alma siparişine göre tam olarak doğrulanmalıdır. Denetçi, akü muhafazası üzerinde yazılı olan akü kapasitesini (Ah), voltajı (V) ve kimyayı (örn. Lityum Demir Fosfat veya standart Lityum İyon) kontrol eder. Onaylanan altın numuneyle eşleştiğinden emin olmak için pil paketlerinin fiziksel boyutlarını ve ağırlığını da doğrulamaları gerekiyor.

Kablolama ve konektörler yakından görsel inceleme gerektirir. Katlama işlemi sırasında sıkışma noktalarının oluşmamasını sağlamak için kablo yönlendirmesi temiz olmalı ve uygun bağlarla sabitlenmelidir. Denetçiler tüm terminal bağlantılarının güvenliğini doğruluyor, yalıtımın uygun olup olmadığını ve açıkta bakır bulunmadığını kontrol ediyor. Kontrol cihazı bağlantıları sıkı olmalı ve kalıntılardan arındırılmış olmalıdır.

Şarj cihazı uyumluluğu, uluslararası siparişlerde sık karşılaşılan bir başarısızlık noktasıdır. Denetçi, birlikte verilen şarj cihazlarını doğru voltaj girişi/çıkışı açısından test etmelidir. Şarj cihazı fişlerinin hedef ülkenin bölgesel gerekliliklerine uygun olduğunu fiziksel olarak doğrulamaları gerekir (örneğin, ABD 110V ve AB 220V fişleri). Yanlış şarj cihazının temin edilmesi, cihazın varışta kullanılamaz hale gelmesine neden olur.

3. Dinamik Motor, Denetleyici ve Sürücü Testi

Motorlu ekipmanlar için statik görsel kontroller yetersizdir. Dinamik test zorunludur. Kumanda kolu kalibrasyon testi, yanıt verebilirliği, ölü bölgelerin bulunmadığını ve doğru hız kontrolü haritalamasını kontrol eder. Cihaz, sarsıntı olmadan düzgün bir şekilde hızlanmalı ve joystick doğrudan ileri doğru itildiğinde düz bir şekilde ilerlemelidir.

Elektromanyetik frenleme testleri kullanıcı güvenliği açısından kritik öneme sahiptir. Denetçi, joystick'in bırakılmasından hemen sonra frenlerin devreye girmesini sağlamak için testler yapmalıdır. Bu test düz yüzeylerde ve belirli eğimlerde gerçekleştirilir. Cihaz gerekli mesafe içerisinde tamamen durmalı ve eğimde geriye kaymadan konumunu korumalıdır.

Yük ve eğim testi tüm sistemi stres testine tabi tutar. Denetçi, üniteyi maksimum nominal ağırlık kapasitesiyle (kum torbaları veya kalibre edilmiş ağırlıklar kullanarak) standart bir eğimde, genellikle 8 ila 12 derece arasında test eder. Bu, motor torkunu, yük altında akü deşarj oranlarını ve devrilme önleyici tekerleklerin işlevselliğini doğrular. Bu test sırasında motorlar aşırı ısınmamalı ve kontrol cihazı termal aşırı yük korumasını tetiklememelidir.

4. Paketleme, Etiketleme ve Transit Hazırlığı

Doğru paketleme, nakliye hasarına karşı son savunmadır. Ağır yüke uygun çok katmanlı oluklu kutu kalınlığının kullanılmasını sağlayacak şekilde karton özellikleri doğrulanmalıdır. İç ambalaj, kumanda kolları ve plastik örtüler gibi hassas bileşenleri korumak için özel köpük kalıplama içermelidir. Okyanus geçişi sırasında korozyonu önlemek için silika jel paketleri ve plastik ambalajlar gibi nem bariyerleri mevcut olmalıdır.

Standart ISTA karton düşme testlerinin zorunlu kılınması, ambalajın zorlu nakliye işlemlerine karşı dayanıklılığını değerlendirir. Denetçi, tam yüklü kartonu belirtilen yüksekliklerden köşelerine, kenarlarına ve düz yüzeylerine bırakır. Düşmelerden sonra, içindeki cihazın hasarsız ve tamamen çalışır durumda kaldığından emin olmak için karton açılır.

Etiketleme ve barkod uyumluluğu, depodan alımın sorunsuz olmasını sağlar. Tüm kartonlarda doğru kullanım sembolleri bulunmalıdır (örneğin, 'Kırılgan' 'Kuru Tutun' 'Bu Taraf Yukarı'). Barkodlar doğru şekilde taranmalı ve alıcının dağıtım kanalı gereksinimlerine uygun olmalıdır. Ağırlık spesifikasyonları (Brüt Ağırlık ve Net Ağırlık) doğru olmalı ve CE veya FDA işaretleri de dahil olmak üzere gerekli tüm tıbbi cihaz etiketleri dış karton üzerinde açıkça görülebilmelidir.

PSI Sırasında Çeşitli Elektrikli Tekerlekli Sandalye Toptan Satış Modellerinin Değerlendirilmesi

Karışık bir kapsayıcıyı içe aktarırken SKU'ların, renklerin ve yapılandırmaların doğru oranlarını doğrulamak karmaşıktır. Denetçinin siparişi dikkatli bir şekilde bölümlere ayırması ve AQL örnekleme boyutunu her bir modele bağımsız olarak uygulaması gerekir. toplayamazsınız . Karmaşık bir bariatrik modeldeki kusurlar, basit bir katlanır modelin örneklenmesiyle temsil edilmeyeceğinden, farklı toptan elektrikli tekerlekli sandalye modellerini tek bir örnek havuzunda

Çeşitli envanterler için kategoriye özel kontroller gereklidir. Ağır hizmet ve bariatrik modeller için inceleme, güçlendirilmiş aktüatör testine, maksimum bariatrik ağırlık yükleri altında çerçeve stres testine ve çift motor senkronizasyonuna odaklanmalıdır. Cihazın ağır yükler altında yön değiştirmesini önlemek için motorların eşit şekilde çekmesi gerekir. Seyahat ve katlanır modeller için odak noktası katlanır menteşe dayanıklılığına, hafif çerçeve bütünlüğüne ve havayolu onaylı pil ambalajına kayıyor. Seyahat modelleri, ilan edilen süre içerisinde kolayca katlanmalı ve nakliye için güvenli bir şekilde kilitlenmelidir.

Yedek parçaların dahil edilmesi, denetimler sırasında sıklıkla gözden kaçırılır. Alıcılar yerel garantileri desteklemek için sık sık ekstra bileşenler konusunda pazarlık yapar. Denetçi, üzerinde anlaşmaya varılan yedek parçaların (ekstra kumanda kolları, dolu lastikler, sigortalar, alet takımları ve rötuş boyası gibi) sevkiyata fiziksel olarak dahil edildiğinden ve kayıp veya hasarı önlemek için güvenli bir şekilde paketlendiğinden emin olmak için paketleme listesine çapraz referans vermelidir.

Dokümantasyon ve Uyumluluk Doğrulaması

Konteyner yüklemeden önce fabrikada evrak işlerinin fiziksel olarak doğrulanması, donanımın test edilmesi kadar önemlidir. Gümrük yetkilileri ve nakliye komisyoncuları kusursuz belgelere ihtiyaç duyar. Denetçi fabrikanın elinde bulunan orijinal sertifikaları inceleyerek uygunluk boyutlarını değerlendirmelidir.

Pil nakliye sertifikaları, denizcilik ve havacılık otoriteleri tarafından sıkı bir şekilde uygulanmaktadır. Denetçi UN38.3 test raporlarındaki ve Malzeme Güvenlik Veri Sayfalarındaki (MSDS) varlığı, geçerliliği ve eşleşen seri numaralarını doğrulamalıdır. Bu belgeler, lityum iyon pillerin rakım, termal stabilite, titreşim ve şok açısından sıkı güvenlik testlerinden geçtiğini kanıtlıyor. Geçerli UN38.3 sertifikaları olmadan nakliye komisyoncuları kargoyu yüklemeyi reddedecektir.

Gümrüklerde haciz yaşanmaması için tıbbi cihaz sertifikalarının mutlaka incelenmesi gerekiyor. Denetçi, fabrikanın ISO 13485 sertifikasının (Tıbbi Cihazlar için Kalite Yönetim Sistemi) güncel ve geçerli olduğunu doğrulamalıdır. Ayrıca, FDA 510(k) izin belgeleri veya CE MDR uygunluk beyanları gibi ürüne özel beyanların, üretilen partiyle ve alıcının hedef satış kanalıyla eşleşmesi gerekir. Sertifikalardaki model numaraları, fiziksel ürünlerdeki ve nakliye kartonlarındaki model numaralarıyla mükemmel şekilde uyumlu olmalıdır.

Kullanıcı kılavuzları kritik bir uyumluluk bileşenidir. Denetçi, her kutunun içinde kılavuzların bulunduğundan, hedef pazar için doğru dilde basıldığından ve spesifik modelin çalışmasını doğru şekilde yansıttığından emin olmalıdır. Kılavuzlar, yerel tıbbi cihaz yönetmeliklerinin zorunlu kıldığı tüm gerekli güvenlik uyarılarını, pil bakım talimatlarını ve sorun giderme kılavuzlarını içermelidir.

Uygulama Riskleri: Yaygın Denetim Başarısızlıkları ve Azaltma Stratejileri

Yurt dışındaki üretim tesislerinde PSI yürütmek gerçek hayattaki zorlukları beraberinde getirir. Örneklem boyutlarına ilişkin fabrikanın geri adım atması yaygın bir uygulama riskidir. Üreticiler genellikle zamandan tasarruf etmek için denetimi aceleye getirmeye veya test edilen birim sayısını sınırlamaya çalışır. Herhangi bir depozito ödemesi yapılmadan önce ilk Satınalma Siparişinde (PO) tam AQL denetim şartlarını, numune boyutlarını ve gerekli test ekipmanlarını belirterek bu riski azaltın. Fabrikanın tam denetim için gerekli alanı, zamanı ve ekipmanı sağlaması gerektiğini açıkça belirtin.

Denetçinin beceriksizliği kritik kusurların gözden kaçmasına neden olabilir. Genel tüketim malları denetçileri, elektromedikal cihazları doğru şekilde değerlendirecek teknik bilgiye sahip değildir. Elektromedikal mühendislik geçmişine sahip uzman ajansları işe alarak bu riski azaltın. Denetçi akü deşarj eğrilerini, elektromanyetik frenleme mekaniğini ve tıbbi cihaz uyumluluk etiketlerini anlamalıdır.

Denetim sonrası kurcalama, bir fabrikanın geçmiş birimleri kusurlu olanlarla değiştirmesi veya denetçi ayrıldıktan sonra konteyneri kısa süreliğine göndermesi durumunda meydana gelir. Bunu azaltmak için Konteyner Yükleme Denetimini (CLS) uygulayın. Mallar nakliye konteynerine yüklenirken müfettiş sahada kalır, son sayımı doğrular ve kurcalanmaya karşı korumalı bir konteyner mührü uygular. Mühür numarası nihai denetim raporuna ve Konşimentoya kaydedilir.

Başarısız denetimlerin ele alınması açık bir protokol gerektirir. Parti PSI'da başarısız olursa fabrika, masrafları kendisine ait olmak üzere düzeltici eylemleri gerçekleştirmelidir. Yeniden denetim ücretlerinin doğrudan fabrikaya fatura edildiği bir politika oluşturun. Fonların nihai serbest bırakılması, resmi PSI raporundaki 'Geçti' veya 'Küçük düzeltmelerle geçti' durumuna sıkı sıkıya bağlı olmalıdır. Fabrikanın sorunları daha sonra çözeceğine dair verdiği sözlere dayanarak başarısız bir rapora asla son ödeme yetkisi vermeyin.

Çözüm

Sıkı bir Sevkiyat Öncesi Denetim, finansal kaldıraç kaybolmadan önce toplu sipariş kalitesini doğrulamanın tek ampirik yöntemidir. Sıkı bir kontrol listesi uygulamak sermayenizi korur, mevzuata uygunluğu garanti eder ve deponuza gelen ürünlerin spesifikasyonlarınızı tam olarak karşıladığını garanti eder.

• İlk depozitoyu ödemeden önce ayrıntılı AQL standartlarını ve spesifik fonksiyonel test gerekliliklerini doğrudan tedarikçi sözleşmelerinize entegre edin.

• Elektromedikal cihazlar ve lityum iyon pil taşıma düzenlemeleri konusunda kanıtlanmış deneyime sahip, uzman bir üçüncü taraf denetim kuruluşunu işe alın.

• Son ödeme koşullarınızı yalnızca resmi PSI raporundaki 'Geçti' durumuna bağlayın ve tüm kritik ve büyük kusurlar giderilene kadar hiçbir paranın serbest bırakılmamasını sağlayın.

• Denetim sonrası kurcalamayı önlemek ve doğru miktarların nakliye için mühürlendiğinden emin olmak için Konteyner Yükleme Denetimini (CLS) zorunlu kılın.

SSS

S: Toplu elektrikli tekerlekli sandalye siparişi için standart AQL numune boyutu nedir?

C: Çoğu ithalatçı, genellikle Genel Denetim Seviyesi II'yi uygulayan standart ISO 2859-1 tablolarını kullanır. 100 birimlik bir parti için bu genellikle 20 birimlik rastgele bir numune boyutu gerektirir. Kritik kusurlar her zaman AQL 0,0'a, büyük kusurlar 1,0 veya 1,5'e ve küçük kusurlar 2,5 veya 4,0'a ayarlanır.

S: Elektrikli tekerlekli sandalyeler ilk PSI'da başarısız olursa yeniden muayenenin masraflarını kim ödeyecek?

C: Üretici, yeniden inceleme masraflarını karşılamalıdır. Bu koşul, depozito ödenmeden önce ilk Satın Alma Siparişinizde ve satın alma sözleşmenizde açıkça belirtilmelidir. Fabrikayı, ilk denetim gerçekleşmeden önce kalite kontrolünün sağlanması konusunda teşvik eder.

S: Bir fabrika kendi Sevkiyat Öncesi Denetimini yapabilir mi?

C: Bir fabrikanın iç denetim raporuna güvenmek, çıkar çatışmalarından dolayı oldukça risklidir. Tarafsız değerlendirme, doğru kusur raporlaması ve özel AQL standartlarınıza sıkı sıkıya bağlılık sağlamak için her zaman bağımsız, üçüncü taraf bir denetim ajansı kullanın.

S: Denetçiler lityum iyon tekerlekli sandalye akülerini sahada nasıl güvenli bir şekilde test ediyor?

C: Denetçiler akünün fiziksel özelliklerini doğrular, uygun terminal yalıtımını kontrol eder ve deşarj oranlarını ve sıcaklığı izlemek için dinamik yük testi gerçekleştirir. Pil hücrelerini sökmezler. Ayrıca fabrikanın UN38.3 ve MSDS test raporlarının uyumluluğunu fiziksel olarak doğruluyorlar.

S: Ambalaj görsel incelemeyi geçerse ancak düşürme testini geçemezse ne olur?

C: Karton ISTA düşme testini geçemezse (cihazın hasar görmesi veya kutunun ciddi yapısal arızası ile sonuçlanırsa) fabrika, sevkıyat onaylanmadan önce yükseltilmiş, daha kalın oluklu malzemeler veya iyileştirilmiş dahili köpük kalıplama kullanarak siparişin tamamını yeniden paketlemelidir.

S: PSI'da kısa sayım veya yanlış model karışımı ortaya çıkarsa ne yapmalıyım?

C: Denetim raporu bunu büyük bir başarısızlık olarak işaretleyecektir. Nihai ödemeyi yapmalı ve fabrikaya eksik birimleri üretmesi veya model karışımını düzeltmesi talimatını vermelisiniz. Düzeltilen miktarların doğrulanması için bir takip denetimi veya Konteyner Yükleme Denetimi gereklidir.

S: İmzalanmış bir altın numune, PSI anlaşmazlığı sırasında beni nasıl korur?

C: Fiziksel, imzalı bir altın numune, malzeme kalitesi, boya kaplaması ve bileşen özellikleri için tartışılmaz bir referans noktası sağlar. Seri üretilen birimler altın numuneden saparsa, müfettiş bunu partinin başarısız olması için ampirik kanıt olarak kullanır ve fabrikanın sübjektif kalite standartlarına ilişkin tartışmalarını önler.